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  本实用新型涉及硅橡胶生产设备，更具体地说它涉及一种双挽式强制进料滤胶机。

  硅橡胶滤胶机是一种专门用于过滤硅胶中的杂质的硅橡胶生产设备，范围广应用于目前硅橡胶生产的全部过程中。现存技术中的硅橡胶滤胶机利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械。主要由机身、滤胶机头和传动装置等组成。

  现有技术中，申请公布号为CN105128177A的一篇中国专利文件公开了一种硅橡胶滤胶机，包括底座 ，底座上固定连接有机身和减速机 ，机身上开设有入料口 ，入料口上设置有开口朝上的入料斗 ，入料斗内铰接有一与入料斗的斗口相适配的挡板，入料斗与挡板的铰接处设置有扭力弹簧且所述扭力弹簧处于自然状态时挡板闭合于入料斗的斗口处。在喂料过程中，可以有很大效果预防物料飞溅，避免物料浪费，提高产量。

  但是这种设置的滤料机在喂料时需要操作人员人为克服扭力弹簧的弹力使得挡板运动，造成人力资源上的浪费，还有待改进。

  针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双挽式强制进料滤胶机，入料斗的斗口在进料时自动开启并在进料完成时自动关闭，具有防止物料溅出和工作省力的效果。

  为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双挽式强制进料滤胶机，包括底座，所述底座上固定连接有机身，所述机身上设有入料口，所述入料口上设置有开口朝上的入料斗，所述入料斗的一侧设有运料装置，所述入料斗上穿设有转动轴，所述转动轴上设有与入料斗的斗口相适配的翻转板，所述转动轴与所述入料斗之间设有收紧的扭簧，所述入料斗上设有与翻转板上端抵接以限制扭簧松开的限位杆，所述翻转板与限位杆抵接时，翻转板闭合于入料斗的斗口处。

  通过采用上述技术方案，由于物料为块状且间隔送料，当物料从运料装置的出料端出来时，物料掉落至翻转板上，翻转板受到物料的重力导致翻转板绕着转动轴转动，扭簧受力更加收紧，当物料掉落至入料斗内后，翻转板受到扭簧的作用力使得翻转板回转直至翻转板与限位杆抵接，使得入料斗在喂料时，阻止物料飞溅出入料斗，避免物料浪费，且相比较人工推开翻转板，这种设置具有省力的效果。

  本实用新型进一步设置为：所述扭簧一端固定在位于入料斗的外侧壁以外的转动轴上，所述扭簧的另一端与入料斗的外侧壁固定。

  通过采用上述技术方案，扭簧设置在入料斗外侧，不会受到物料的影响且便于维修。

  通过采用上述技术方案，当物料从运料装置的出料口掉落至翻转板上的斜面上，物料受到自身的重力向下滑落，且斜面的设置便于物料滑落。

  本实用新型进一步设置为：所述翻转板与所述入料斗内壁之间设有与翻转板固定的柔性的橡胶片。

  通过采用上述技术方案，橡胶片可发生形变，当翻转板与限位杆抵接时，橡胶片与入料斗内壁接触，提高密闭效果，防止物料飞溅出入料斗。

  本实用新型进一步设置为：还包括有用于检测翻转板是否与限位杆抵接以输出检测信号的检测装置、预设有延时时长并响应于检测信号以输出延时信号的延时电路、耦接于延时电路并响应于延时信号以输出控制信号的控制电路、耦接于控制电路并响应于控制信号以输出警示信号的警示装置；当翻转板与限位杆分离时长超过预设的延时时长时，警示装置进行警示提醒。

  通过采用上述技术方案，扭簧在经常使用下会发生不可恢复的形变，导致翻转板回转时无法与限位杆抵接，入料斗的斗口上出现空隙，入料斗在喂料时有几率存在一些物料飞溅出入料斗的情况出现，当翻转板与抵接杆分离超过延时时长时，表面该翻转板无法正常工作，可能是扭簧损坏或者是出现卡住的情况，警示装置进行警示提醒，便于工作人员察觉并及时进行检修。

  本实用新型进一步设置为：所述检测装置包含有位于限位杆下端的按压开关，当翻转板与限位杆底端抵接时，按压开关闭合。

  通过采用上述技术方案，在限位杆下端的按压开关能直接的判断出翻转板与限位杆的状态。

  通过采用上述技术方案，当警示装置进行警示提醒时，工作人员可先通过接触开关以接触警示提醒，具有节约电能的效果，且避免了检修时警示装置对工作人员造成干扰。

  通过采用上述技术方案，灯光指示器可进行灯光指示提醒，适用于工厂车间等，便于工作人员察觉且不会对其他人造成过多的影响。

  综上所述，本实用新型中的翻转板受到物料的重力自动转动，物料掉落至入料斗内后，翻转板又因为扭簧的设置回转完成对入料斗的斗口的关闭，在起到防止物料飞溅出入料斗外还具有节省人力的效果。

  附图标记说明：1、底座；2、机身；3、第一减速机；4、第二减速机；5、入料口；6、入料斗；7、运料装置；8、支架；9、滚轴；10、传动带；11、电机；12、转动轴；13、翻转板；14、扭簧；15、限位杆；16、斜面；17、橡胶片；18、检测装置；19、延时电路；20、控制电路；21、警示装置；22、按压开关；23、解除开关；24、灯光指示器。

  本实施例公开了一种双挽式强制进料滤胶机，如图1所示，包括底座1，底座1上固定连接有机身2，机身2设置有作为挤出物料的动力源的第一减速机3和作为搅拌物料的动力源的第二减速机4，机身2上开设有入料口5，入料口5上固设有开口朝上的入料斗6。机身2的一侧设置有运料装置7，且该运料装置7的出料端位于入料口5的侧上方。

  如图1所示，运料装置7包括有支架8，支架8上转动连接有多根滚轴9，滚轴9上设有传动带10，支架8上设置有用于带动滚轴9转动的电机11，滚轴9转动时带动传动带10转动，转动带上的物料移动至入料斗6的上方，当物料从运料装置7的出料端被运出时，物料掉落至入料斗6内。

  如图1和图2所示，入料斗6靠近斗口的侧壁上穿设有转动轴12，动轴上固设有与入料斗6的斗口相适配的翻转板13，转动轴12穿出至入料斗6外的一端与入料斗6的外侧壁之间设置有扭簧14，该扭簧14的一端与转动轴12固定，另一端与入料斗6外侧壁固定。入料斗6的内壁上一体生成有位于翻转板13上方的限位杆15，自然状态下，翻转板13与限位杆15抵接，此时的扭簧14为收紧状态。当物料从运料装置7的出料端出来时，物料掉落至翻转板13上，由于物料重力大于扭簧14对翻转板13的作用力，使得翻转板13转动，此时的扭簧14更加收紧，物料掉落至入料斗6内后，翻转板13受到扭簧14的作用力回转直至与限位杆15抵接，具有阻止物料飞溅至入料斗6外的效果。

  如图1和图3所示，翻转板13上开有朝向运料装置7的出料端的斜面16，当物料掉落时会落在斜面16上，在翻转板13转动后，便于物料滑入入料斗6内。翻转板13和入料斗6的内壁之间还设置有与翻转板13侧壁粘合有可发生形变的橡胶片17，逐步加强了密封性，防止物料飞溅至入料斗6外。

  如图1和图4所示，还包括有用于检测翻转板13是否与限位杆15抵接以输出检测信号的检测装置18、预设有延时时长并响应于检测信号以输出延时信号的延时电路19、耦接于延时电路19并响应于延时信号以输出控制信号的控制电路20、耦接于控制电路20并响应于控制信号以输出警示信号的警示装置21；当翻转板13与限位杆15分离时长超过预设的延时时长时，警示装置21进行警示提醒。

  如图3和图4所示，检测装置18包括有位于限位杆15下端的按压开关22，当翻转板13与限位杆15底端抵接时，按压开关22闭合。该按压开关22优选为常开触点开关SB，常开触点开关SB的一端接接地端GND，另一端耦接有电阻R2，电阻R2的另一端接电源VCC。当翻转板13与限位杆15闭合时，按压开关22闭合，常开触点开关SB闭合，常开触点开关SB与电阻R2之间的连接点为低电平；当翻转板13与限位杆15分离时，常开触点开关SB断开，常开触点开关SB与电阻R2之间的连接点为高电平，检测装置18输出高电平的检测信号。

  如图4所示，延时电路19包括有555延时电路19 ，555芯片的1脚为接地端，2脚为低触发端，3脚为输出端，4脚为低电平复位的复位端，5脚为控制电压端，6脚为高触发端，7脚为放电端，8脚为外接电源端。555芯片的1脚接接地端GND，2脚与6脚耦接，2脚还耦接有电阻R1，电阻R1的另一端接接地端GND，电阻R1的两端反并联有二极管VD，6脚耦接有电容C1，电容C1的另一端耦接于8脚，5脚耦接有电容C2，电容C2的另一端接接地端GND，4脚耦接于电阻R2与常开触点开关SB之间的连接点并响应于检测信号，当翻转板13与限位杆15分离时，电阻R2与常开触点开关SB之间的连接点为高电平，如果翻转板13与限位杆15分离的时间超过预设的延时时长时，3脚输出高电平的延时信号。

  控制电路20包括有型号为S9013NPN型的三极管Q，三极管Q的基极耦接与555芯片的3脚并响应于延时信号，三极管Q的发射极接接地端GND，三极管Q的集电极与电源VCC之间串联有继电器KM的线圈，继电器KM的线圈的两端反并联有续流二极管D1。当三极管Q的基极接收到高电平的延时信号时，三极管Q的发射极与集电极导通，继电器KM的线圈得电；反之，继电器KM的线包括有用于解除警示的解除开关23，该解锁开关为串联在三极管Q的发射极与接地端GND之间的常闭触点开关SW，当解锁开关被按下时，常闭触点开关SW断开，继电器KM的线以及串联与灯光指示器24的供电回路中的继电器KM的常开触点开关KM-1，该灯光指示器24为LED灯，当继电器KM的线圈得电时，LED灯亮；反之，LED灯熄灭。

  由于物料为块状且间隔送料，在正常工作的情况下，物料从运输装置的出料端被运出时，物料落至翻转板13上的斜面16，翻转板13转动导致翻转板13与限位杆15分离，检测装置18输出高电平的检测信号，当物料滑落至入料斗6内后，翻转板13受到扭簧14的作用力回转，直到翻转板13与限位杆15再次抵接，防止喂料时的物料飞溅出入料口5，起到节省材料和环保的效果，且翻转板13的转动仅靠物料的自重和扭簧14，减少人工成本，具有节能环保的作用。此时的检测装置18输出高电平信号的维持的时间小于延时时长，灯不亮。

  当扭簧14在经常使用下会发生不可恢复的形变时，翻转板13回转时无法与限位杆15抵接，入料斗6的斗口上出现空隙，入料斗6在喂料时有几率存在一些物料飞溅出入料斗6的情况出现，当翻转板13与抵接杆分离超过延时时长时，表面该翻转板13无法正常工作，可能是扭簧14损坏或者是出现物料卡住翻转板13的情况，检测装置18输出高电平的检测信号的维持的时间超过预设的延时时长，三极管Q的发射极和集电极导通，继电器KM的线圈得电，LED灯亮，警示装置21进行警示提醒，便于工作人员察觉并及时进行检修。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。